根據不同的工藝用途,木工刨床可分為平面刨床、單面壓刨機、雙面刨床、三面刨床、四面刨床和精光刨床。
根據加工用途和結構,刨床有多種類型:刨床、刨床、四面刨床、拋光機等。
平面刨削用于精確地刨平工件毛坯的基準面,也可以加工與基準面相鄰的表面作為輔助基準面,包括人工進給和機械進給以及單軸和雙軸。
壓力機刨床用于平滑并平行于已刨平的基準平面的相對表面。通過壓刨,工件可以在厚度和寬度上固定,所有這些都是機械進給的。
該四面刨床用于在單次進給中同時加工工件的四面,由于機械進給和多刀軸加工,因此效率高。
拋光機經過純刨削加工,用于零件表面的拋光。加工原理類似于手工刨削。
木工刨床用于刨工件的一個基準面或兩個直平面。電機通過膠帶驅動刨床軸高速旋轉,手沿著導向板擠壓工件,使其緊貼前工作臺,并將其送入刨床軸。前工作臺低于后工作臺,其高度可調,其高度差即為刨削層的厚度。調整導板可以改變工件的加工寬度和角度。平面刨床的結構與平面刨床相似,但加工精度高。
平面刨削主要用于加工板材的拼合面。
木工壓刨機用于刨板材和方形材料以獲得精確的厚度,適用于加工各種家具、車輛等的木質零件。它的結構也比平面刨更復雜,有很多類型。目前,單面壓刨更常用。
單面木工壓刨機的刨床軸進行旋轉切割運動,位于木材上方和下方的四個滾輪進行木材進給運動,并沿著工作臺穿過刀軸。雙面木工刨床由兩根刀軸同時加工而成。根據刀軸的布置,工件的兩個相對側或相鄰側可以被刨平。該三面木工刨床使用三個刀軸同時刨出工件的三面。該四面木工刨床使用4 - 8個刀軸同時刨出工件的四面,生產率高,適合大規模生產。